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生物基PET纖維的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
2026-01-26生物基聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）纖維是以部分或全部生物質(zhì)來源原料替代傳統(tǒng)石化原料制備的聚酯纖維，其主要單體與傳統(tǒng)PET纖維一致，為乙二醇（EG）和對苯二甲酸，不同之處在于原料來源向可再生生物質(zhì)轉(zhuǎn)變。從單體制備方式來看，生物基EG的制備技術(shù)相對成熟，其通常以甘蔗、玉米等植物為原料，經(jīng)發(fā)酵制備乙醇，再通過脫水、氧化和水合等步驟合成EG，部分工藝亦可通過生物質(zhì)氣化制備合成氣后間接合成。生物基對苯二甲酸的制備，一方面可通過生物基對二甲苯（PX）或混合芳烴（BTX）經(jīng)氧化反應(yīng)制得，另一方面也可通過生物質(zhì)直接轉(zhuǎn)化路徑獲得，如以糠醛等平臺化合物為起始原料，經(jīng)多步反應(yīng)構(gòu)建芳香族結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)生物基對苯二甲酸的合成。
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多組分復(fù)合改性聚乳酸纖維特點及在非織造無紡布領(lǐng)域的應(yīng)用
2025-12-15纖維皮層與芯層均為可降解材料，其制品天然抑菌、人體相容性優(yōu)良，柔軟親膚，有效解決了衛(wèi)材領(lǐng)域“用即拋”的廢棄物污染問題，具有高價值綠色屬性。
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熱風(fēng)無紡布的生產(chǎn)工藝流程及用途
2025-12-08熱風(fēng)無紡布屬于短纖維梳理成網(wǎng)，用熱風(fēng)穿透纖網(wǎng)使之熔融而粘合形成的干法非織造布。 工藝及材料特點：E ES纖維組分：常用PE/PET或PE/PP。 ES纖維，即皮芯結(jié)構(gòu)的雙組分復(fù)合纖維。受熱后部分組分熔融，產(chǎn)生相互焊接的點狀粘合，而不是塊狀粘合，因此纖維之間的空隙很大，柔軟性、蓬松性好。
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非織造針刺無紡布的工藝流程及應(yīng)用優(yōu)勢
2025-11-25針刺無紡布 是通過將短纖維鋪成纖網(wǎng)，然后用帶有倒刺的針反復(fù)穿刺，使纖維相互纏結(jié)而形成的。這種方法生產(chǎn)的無紡布具有較好的強度、透氣性和保溫性。 工藝流程：原料-開松機-給棉機-梳理機-鋪網(wǎng)機-針刺機-燙平機-收卷機-成品 纖維開松和混紡: 將各種短纖維（如滌綸、丙綸、棉等）經(jīng)過開松、混合，梳理使其均勻分布。
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非織造無紡布在未來戶外產(chǎn)業(yè)用品中的應(yīng)用與創(chuàng)新
2025-10-10未來用在戶外產(chǎn)品上的非織造無紡布，在其使用的原料上應(yīng)符合生物基、安全可降解、環(huán)保循環(huán)再利用的材料為選擇，并在符合各方面條件的生產(chǎn)環(huán)境下進行。 其次是非織造無紡布產(chǎn)品的功能層面，朝著細致化、定制特性化方向發(fā)展。適合不同的戶外場景自動調(diào)節(jié)，為消費者帶來更好、安全的體驗。
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未來汽車用非織造紡織品將向綠色低碳、智能輕量化的發(fā)展
2025-09-16汽車用紡織品是產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域之一，對提升駕乘體驗、保障行車安全、推動汽車輕量化與綠色化具有重要作用，其主要應(yīng)用于內(nèi)飾面料、安全氣囊、安全帶、隔音隔熱材料、輕量化復(fù)合材料等多個方面。
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